オッサン(´・ω・`)サバゲー始めました +α

先日記事にしたガバメントホルスターのコメントに、修理手法から『ＤＩＹ作業』とあったので、
『これだ！！（☆▽☆）キラーーンｗｗｗ』と、【ＤＩＹ修理屋】とタイトルに書いてみましたｗｗｗ

Suzu：「ひでさん、ＤＩＹって何の略か知ってるよねぇ？」

ひで：「んっと・・・・・（￣Д ￣；）」

Suzu：「（えっ・・・まさか・・・）」

ひで：「（ ゜ ▽ ゜ ）！！！」

ひで：「Ｄ：ダメダメ」　「Ｉ　：逝って」　「Ｙ：ヨシ！！」　でしょ？ｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ

Suzu：「聞いたオッサンが間違えだった・・・orz 」

ひで：「ヾ(゜▽、゜)ノ　あひゃっｗｗｗ　あひゃっｗｗｗ」


よし！！本題！！

Ｍ６０を使ってる方！！

バイポットの足の付け根のストッパー的なのが、もげたことがありませんか？ｗｗｗ

ということで、今回の修理は、『Ｍ６０のバイポット』です！！

まだ、もげてない人は、『「もげる」って、どこだよ！！（怒）』って人も居ると思うので、
フラッシュが主流な時代に、アニメＧＩＦでご紹介！！（オッサンだけに古い技術をｗｗｗ）

↑　↑　↑　ここｗｗｗｗｗｗ　↑　↑　↑

早速、作業内容をご紹介。

左：太さ５ｍｍの真鍮棒を１０ｍｍを用意しました。
中：写真のように、旋盤で加工。
右：タップを立てて、ネジ頭にマイナスを作って、ネジ完成。
＜補足＞
「旋盤なんてねぇよ！」って人は、時間はかかりますが、３爪の電動ドリルに頭側（３ｍｍ）を噛ませて、ドリルごとバイス等でガッチリ固定。
芯出しが出来たら、ドリルを回し、金ヤスリを押し当てて削る。
この方法で、もう１本作ってみましたが、５０分程度かかりました。（旋盤を使ってだと１０～１５分でした。）
ヤスリをあまり強く押し当てすぎると、噛んでる部分が少しなので、棒が抜け落ちる恐れがありますので注意してください。

今度はバイポット本体の加工です。

ネジをＭ３－０．６で作ったので、３ｍｍの穴を・・・と思うでしょう？
本体の材質がアルミだったので、２．５ｍｍで穴を開けて、きもーーーーち揉み広げの、２．７ｍｍくらいの穴ですｗｗｗ


そこに、ガバメントホルスターのときＭ３ー０．５でしたが、今回は、Ｍ３－０．６でタップを立てました。


作ったネジを、ねじ込み・・・・・
＜補足＞
ネジ穴がアルミなので、強くねじ込むと、ネジ穴のタップが舐めるので、力加減を注意。


外していた、足を取り付けて完成！！（　・Д・）／

動作チェックすっぺーーー！！と・・・・（下記画像を参照・・・・）

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雑なアニメＧＩＦで、すんまそーーーーんｗｗｗ　ヾ(゜▽、゜)ノ　あひゃっｗｗｗ　

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しょぼーーーん・・・・(´・ω・`)
自作ネジの差込角度が斜めになっていて、乗り上げやすい角度になっていたのです。。。。。。

【Ｄ・Ｉ・Ｙ修理屋】Ｍ６０のバイポット　その２【記事＠ひで】へ、つづく・・・　orz